从技术趋势来看，智能拧紧作业其核心展现出三大技术发展趋势，即集成化、开放化、可溯源性以及自决策性。

（1）集成化与开放化

集成化：工业4.0以及智能制造的影响力正在全球范围内一一实现，在新一轮的工业革命下，智能制造必定将以一个全环节互联化的系统构建来实现。

开放化：但这项庞杂的工程显然没有一家企业或机构能够凭一己之力完成这项工作，其解决方案高度依赖在连接供应商和制造商的整个价值创造流程中，从技术层面和组织结构层面实现互连互通，只有通过开放式合作，建立开放式标准，互相交流想法和解决方案，智能制造概念才可能成为实际的解决方案。

因此，作为智能制造体系中的拧紧环节而言，更多的则是需要结合整体智能集成化和开放化的标准结构，加强与其他系统的兼容性和适配性，助力智能制造整体架构的搭建。

（2）可溯源性和自决策性

结合目前国内智能拧紧领域未来发展趋势，目前由于整体的拧紧数据量不大，且不同工艺对于拧紧作业的要求不一致（个性化与定制化）导致难以使用其他企业的数据来实现拧紧过程。

因此，数据的采集和可溯源性则是构筑智能化的关键环节，让整个拧紧过程分阶段性的实现数据可溯源，了解拧紧作业的数据走势和数据拟合，再通过后续的数据分析、数据迭代等过程实现拧紧过程的自决策性。

其中具体的又分为操作能溯源（对拧紧作业的动作、时间等参数实现溯源）、数据能复盘（每一步数据可被记录且定期复盘）、问题能预警（智能提醒设备维护、拧紧错误等）、拧紧能优化（通过数据分析，智能优化拧紧过程）四个方面。

智能装备产业是当今中国最重要的战略性新兴产业之一。艾而特作为一家中国领先的智能拧紧工具及自动化拧紧解决方案供应商，自2000年成立以来，一直以“诚信、勤勉、创新”为企业经营理念，持续聚焦于工业自动化中智能螺丝刀、伺服拧紧轴、精密锁附解决方案等精品的研发、生产、销售和服务；并通过锲而不舍、点点滴滴的持续努力来成就家人，成就客户，成就大业。不断推动中国制造向“中国智造”转型、与众多友商和供应商一起实现共同成长。