艾而特通讯
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拧紧作业是工业制造体系中的核心环节之一，而拧紧工具最早的形态应该是螺丝刀。螺丝刀是一种用来拧转螺丝以使其就位的常用工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内，其动能大多数为人力。各个区域的的叫法也不一样：改锥，螺丝刀，起子，改刀。一般分为一字（负号）和十字（正号）两种。常见的还有六角螺丝刀，包括内六角和外六角两种。
经过电气时代和工业时代的高速发展时代，手动的工具渐渐淡出人们的眼线，进而电动螺丝刀的崛起铺平了重复工作的工业化、效率化的转变之路。电动螺丝刀，别名电批、电动起子，是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。该电动工具装有调节和限制扭矩的机构，其内部装载马达依靠电源进行拧紧和送螺丝刀，目前市场上的电动螺丝刀大部分用的是电池。可以说只要是依靠电力带动的螺丝刀都可以称为电动螺丝刀或者电批。随着互联网的发展和工业领域的细化。新兴工业的标准化和安全性越来越得到人们所重视的同时，智能拧紧工具（伺服螺丝刀/智能螺丝刀）此时也走向了历史的前台。
目前市场上主流的拧紧作业工具风批，普通电批，智能电批。普通电批、风批由于重量轻、成本低等原因被大多数厂家所推广，而一般的工业产品的螺丝锁付工作采用电批或气批，已经能够满足生产要求，因此认知度较高。智能电批需要通过伺服电机、PLC、驱动器来执行任务，能够运行复杂算法。其扭力控制更加精准，能实时给出扭力值，并且按照扭力参考值来执行动作，完成高标准，高难度的锁付工作。
从速度、精度、寿命及成本几方面来介绍伺服电批与普通电批的区别。
1、速度
智能电批出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。
2、精度
（1）智能电批可实现高速实时检测和高精度控制拧紧扭力值；正反方向都可以控制扭力。
（2）风批采用机械制动，且气源压力的变化会影响起子的扭力稳定，因此误差大些，一般重复精度为5%-3%左右。
（3）智能电批批采用电子制动，所以精度更高，更适合小扭力作业，一般最大扭力在10N.M以内（大扭力的拧紧轴能实现140N.M以上），重复精度为3%以内。
（4）智能电批控制器界面实时显示拧紧过程的主要数据:扭力实际值、转角值、过程时间、是否合格等；由触摸屏幕显示、设置；同时实现拧紧作业的动作、时间等参数实现溯源，实时监测螺丝拧紧的状态，如果出现错拧、漏拧、滑牙等，系统会发生报警，还能与企业的MES系统相连接，实现本地及云端的数据存储和分析功能
（5）普通电批只能根据电批来调节扭力，不能显示实时扭力数据。
3、寿命
伺服电批通常寿命在100万次，寿命是普通电批风批的3-5倍。
4、成本
伺服电批成本通常在普通电批的2倍以上。
以上几点可以看出风批和普通电批更偏向投资小、见效快、效率高并能达到锁付要求的普通家庭/工厂拧紧作业，伺服拧紧系统主要还是应用在高精确、零误差、需要数据反馈的装配场合（3C、汽车、航天等），其缺点就是来自于伺服电机（空心杯除外）的特性：无法适用于需要惯量大的大扭矩拧紧场合。未来随着工业的进一步发展，智能电批将会随着工业领域的进一步细化衍生更丰富的功能，智能制造不是梦！
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