工业机器人在柔性制造中的优势

随着科技的发展，工业机器人自主化生产线套装已经变成自主化设备的主要潮流和将来社会进展趋向。工业机器人能够适应多种类别的中、小批量出产。在70年代，其就经常跟数字控制机床联系在一块，变成柔性制作单元或柔造体系重要构成方面。工业机器人在出产中可以取代人们去做单一、频繁以及反复较长时期的工作或者是有风险、环境恶劣的工作。工业机器人在柔性生产线中的使用让柔性生产线的优势跟机器人的优势相融合，很大程度的提升了生产效率和生产品质。柔性生产线是技艺繁琐、自主化的体系，它把微电子学、计算机和系统工程等技艺融合在一块，期望并完美地处理机械制造高自主化和高柔性化中间的冲突。

工业机器人在柔性生产线的应用也是趋势柔性生产线出产结构的产生和出产商品以及技艺的多种多样与可变性，可以详细展现在机床柔性、商品柔性、加工柔性、批量柔性等方面。与刚性自动化生产线比较，柔性制造生产线流程比较聚集，不能稳固出产，同时也不能与物流相一致。柔性制造生产完成在中、小批量出产状况下，靠近大量出产中运用刚性自动线所完成的产品，对应效率更高，成本更低。柔性制造生产线通常有：柔性制造单元、柔性知道体系与独立制造体系三种方式。优势则具体如下：

第一，设备利用率高。一组机床编人柔性生产线之后，生产数量比该组机床在分散单机工作时侯的生产数量提升了好几倍。

第二，在制品缩减了80％左右。

第三，出产实力相对来说比较平稳。自主加工体系是一台或好几台机床构成，产生问题时，有降级运作作用，材料输送体系同样有自己绕过问题机床的作用。

第四，商品品质比较高。零件在制作程序中，装卸一次性完工，制作精度比较高，制作模式平稳。

第五，运转灵敏。部分柔性生产线查验、装卡与维持护理任务可以在早班结束，中晚班可以在没有人看管下自行出产。期望的柔性生产线中，其监控体系可以处置比如刀具的损坏更换、物流的拥堵流通等运作流程中难以估计的问题。

第六，商品随机应变能力比较强。刀具、夹具及物料输送装备拥有可以调节性，并且体系平面安排适当，方便增加或减少设备，让市场的需求得到满足。